Chez BERU, les technologies pour la protection de l’environnement sont depuis longtemps une préoccupation des chercheurs. BERU a pour but de développer des innovations intelligentes garantissant la mobilité individuelle et la sécurité tout en ayant toujours l’environnement en tête. Pour ce faire, les objectifs fixés sont l’amélioration de la consommation et la réduction des gaz d’échappement. Dans ce contexte, la recherche & développement chez BERU a une très grande importance car c’est ainsi que BERU peut assurer durablement sa supériorité technologique. Les activités de recherche et développement sont un signe visible d'une politique d'entreprise à long terme et d’investissements permanents pour l’avenir.
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Centre de recherche et de développement (FEZ) sur le site de Ludwigsburg – centre de compétence pour les techniques d’allumage, démarrage à froid moteur Diesel, électronique et technologie des Capteurs
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Au sein du FEZ à Ludwigsburg, de nouveaux produits peuvent être vérifiés et testés conformément aux normes actuelles de l’industrie automobile internationale. Ainsi, BERU répond aux exigences croissantes des fabricants automobiles en matière de recherche, développement et qualité.
Les techniques de bancs d’essai suivantes sont présentes dans le centre de recherche et de développement de Ludwigsburg :
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Banc d’essai à rouleaux pour roues motrices
La clé de voûte du FEZ, est le banc d’essai à rouleaux pour roues motrices dans une chambre froide à deux niveaux, destiné à la réalisation d’essais et au développement de composants pour les véhicules automobiles. Dans la chambre froide, il est possible de recréer des températures allant de - 40 degrés à + 30 degrés. Sur ce banc d’essai à rouleaux pour roues motrices, BERU est en mesure de tester et de valider les produits et systèmes du véhicule dans les conditions de roulage. Avec le banc d’essai à rouleaux, on peut tester et appliquer les bougies d’allumage, bougies de préchauffage, systèmes de démarrage des diesels, les systèmes de contrôle de pression des pneus ainsi que les composants de capteurs et de systèmes électroniques.
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Centre de céramique
Dans le département céramique, la priorité principale est le développement des bougies de préchauffage en céramique. Sur un plan technique, les opérations suivantes sont notamment possibles :
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l’extrusion et la co-extrusion de mélanges céramique/polymère à grande échelle
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la fabrication de composés céramique/métal grâce à des techniques spéciales de soudure
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des analyses de structures et d’éléments
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tests de durabilité en simulant les conditions de moteur avec et sans soufflage
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l’observation haute résolution de céramiques au moyen d’un microscope électronique à balayage
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Qualité
Dans le département « contrôle de fabrication » et qualité, se trouvent par exemple :
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le laboratoire central d'oscillations
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des laboratoires pour les pièces d’allumage et les capteurs
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la zone de test de durabilité
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les zones élargies de tests et contrôles
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La compatibilité électromagnétique
Dans le hall CEM, BERU a la possibilité de tester le comportement des différents composants électriques et électrotechniques tels que celui du chauffage électrique d’appoint PTC par rapport aux rayons électromagnétiques. Les mesures CEM sont, chez BERU, un élément essentiel pour la qualification des produits. Le type et le nombre de mesures sont définis avec le client.
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Banc d’essai pour moteurs
Sur les bancs d'essai pour moteurs et moteurs spéciaux avec technique de mesure, on réalise, de manière entièrement automatique, des fonctionnements continus et des tests de démarrage à froid.
Là, les produits BERU tels que les bougies de préchauffage à capteur de pression PSG sont confrontés aux conditions réelles afin de tester la durabilité, le comportement des composants et les effets sur les émissions de gaz d’échappement.
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Centre BERU Electronics GmbH
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Au sein du centre d’électronique, sur le site de Bretten, on se concentre sur le développement et la fabrication de systèmes destinés au marché de l’électronique automobile. Le système de contrôle de pression des pneus TSS, le système de démarrage rapide des diesels ISS ainsi que la gamme des chauffages d’appoint PTC y sont une priorité. Là, les produits subissent également, pendant le développement, dans le cadre de la qualification produit pour des spécifications du client, différents tests sous influence par exemple de la température dans une chambre climatique spécialement équipée.
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